كيفية منع تكسير تآكل التوتر من الينابيع من التواء من الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء الإنتاج

الينابيع التواء الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل الآلات والطيران والطبية والبحرية. تخضع الينابيع إلى الالتواء المتكرر والأحمال الخارجية أثناء الاستخدام. يمكن أن تؤدي المواد غير السليمة أو عمليات الإنتاج بسهولة إلى تكسير التآكل ، مما قد يؤثر على عمر الربيع وسلامة المعدات. يعد منع تكسير التآكل في الإجهاد خطوة حاسمة في إنتاج نوابض التواء من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة.

اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ الأيمن
اختيار المواد هو الخطوة الأولى في منع تكسير تآكل الإجهاد. توفر الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 304 و 316L مقاومة تآكل ممتازة ومتانة ، مما يجعلها مناسبة لمعظم البيئات. بالنسبة إلى الينابيع عالية القوة ، يمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ أوسنيتي منخفض الكربون أو تصلب هطول الأمطار لتقليل خطر التآكل بين الخلايا وتركيز الإجهاد. يجب التحكم في مستويات الشوائب في المادة بشكل صارم لتجنب التآكل المترجمة وتشكيل الكراك الناجم عن عناصر مثل الكبريت والفوسفور.

تحسين عمليات معالجة الحرارة
يمكن أن تقضي المعالجة الحرارية على الضغوط المتبقية الناتجة أثناء عملية التصنيع وتحسين مقاومة التآكل في الإجهاد في الربيع. إن تلبيس حجم الحبوب ، ويقلل من تركيزات الإجهاد الداخلي ، ويحسن من صلابة الربيع. بالنسبة لينابيع التواء من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة ، يمكن للشيخوخة منخفضة الحرارة أن يستقر الخواص الميكانيكية ومنع الهشاشة الناجمة عن التصلب المفرط. أثناء المعالجة الحرارية ، يجب التحكم في درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ ومعدل التبريد بشكل صارم لتجنب الإجهاد الحراري الذي يسبب مصادر الكراك.

السيطرة على إجهاد العمل البارد
الانحناء واللفت خلال ربيع الالتواء تشكيل إدخال الضغوط الداخلية. يجب استخدام كمية معتدلة من العمل البارد ونصف قطر معقول لتجنب الضغوط المحلية المفرطة. إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء عملية الصلب المتوسطة أو تخفيف الإجهاد لتقليل تأثير الإجهاد المتبقي على المناطق الحساسة للتآكل. يجب إجراء عمليات الانحناء واللف بشكل متساوٍ وسلاسة لمنع microcracks على سطح المادة.

التشطيب السطح
عيوب السطح هي سبب رئيسي لتكسير تآكل الإجهاد. يمكن أن يقلل التلميع ، الطحن ، والظهور الدقيق للميكروتوركية السطحية ونقاط تركيز الإجهاد. يزيل التلميع الكهروكيميائي أكاسيد السطح والشوائب ، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل. لا يقلل الانتهاء من السطح عالي الجودة من خطر تكسير التآكل في الإجهاد فحسب ، بل يقلل أيضًا من الاحتكاك والارتداء ، وبالتالي زيادة عمر الربيع.

حماية السطح والتخميل
التخميل هو عملية حاسمة لمنع تكسير تآكل الإجهاد. ويشكل كيميائيا فيلم أكسيد كثيف على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يعزز المقاومة للتآكل وتآكل الشق. تحتوي حلول التخميل عادةً على حمض النيتريك أو حمض النيتروز ، والذي يزيل أيونات الحديد المتبقية من السطح وتثبيت فيلم أكسيد الكروم. إذا لزم الأمر ، يمكن دمجها مع الطلاء أو الرش لتعزيز حاجز التآكل ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للبيئات البحرية أو التآكل كيميائيًا.

التحكم الصارم في بيئة الإنتاج
العوامل البيئية أثناء عملية الإنتاج تؤثر بشكل كبير على تكسير التآكل. يجب تجنب بيئات أيون كلوريد عالية وتواصل الأحماض القوية والقواعد. يجب أن تبقى المعالجة والتنظيف والتخزين جافة وخالية من التلوث لتقليل مصادر التآكل السطحي. يجب استخدام الماء منزوع الأيونات للحلول المائية أو عوامل التنظيف لمنع أيونات كلوريد المتبقية من تحفيز التآكل الموضعي.