ما هي المعالجات السطحية في عملية تصنيع نوابض الالتواء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ- Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
بيت / أخبار / أخبار الصناعة / ما هي المعالجات السطحية في عملية تصنيع نوابض الالتواء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هي المعالجات السطحية في عملية تصنيع نوابض الالتواء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

Nov 25, 2024

كعنصر ميكانيكي دقيق رئيسي، نوابض التواء من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والفضاء وغيرها من الصناعات. تتطلب عملية التصنيع متطلبات عالية للغاية للتحكم في تكوين المواد ودقة عملية التشكيل. وفي الوقت نفسه، تلعب تكنولوجيا معالجة السطح أيضًا دورًا حيويًا في تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والجماليات، وعمر الخدمة للزنبرك.

علاج التخميل
معالجة التخميل هي طريقة معالجة شائعة لسطح نوابض الالتواء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. من خلال تفاعل كيميائي، يتم تشكيل طبقة تخميل كثيفة على سطح الزنبرك، وتتكون بشكل رئيسي من أكسيد الكروم. يمكن لهذا الغشاء أن يمنع بشكل فعال الاتصال بين الوسائط الخارجية المسببة للتآكل (مثل الأكسجين والرطوبة) والمعدن الأساسي الزنبركي. تشمل حلول التخميل شائعة الاستخدام حمض النيتريك وحمض الستريك. يمكن أن يؤدي تخميل حمض النيتريك إلى توليد طبقة أكسيد غنية بالكروم على سطح الزنبرك. يتمتع هذا النوع من الأفلام بقدرة ممتازة على الشفاء الذاتي. حتى عندما تتضرر طبقة الفيلم جزئيًا، يمكن لعناصر الكروم المحيطة أن تتفاعل بسرعة مع الأكسجين لإعادة تشكيل طبقة واقية، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل لنابض الالتواء المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير.

التلميع الكهربائي
التلميع الكهربائي هو طريقة لمعالجة الأسطح تعتمد على المبادئ الكهروكيميائية. في الخلية الإلكتروليتية، يعمل الزنبرك بمثابة الأنود. من خلال تطبيق الجهد والتيار المناسبين، يتم إذابة الأجزاء المحدبة المجهرية لسطح الزنبرك بشكل تفضيلي لتحقيق تأثير سلس ومشرق. بعد هذه المعالجة، يتم تقليل خشونة سطح الزنبرك بشكل كبير، الأمر الذي لا يحسن المظهر فحسب، بل يعزز أيضًا مقاومة التآكل للزنبرك بسبب النعومة المحسنة للسطح، مما يجعل من الصعب التصاق الأوساخ والشوائب . في الوقت نفسه، يساعد التلميع الكهربائي على تحسين أداء الكلال للزنبرك وتقليل العيوب المجهرية السطحية، وبالتالي تقليل نقاط تركيز الضغط، مما يسمح للزنبرك بتقليل مخاطر الشقوق وأضرار الكلال الأخرى عندما يتحمل التوتر والضغط المتكرر.

طلقة نارية
يتم استخدام عملية الصقل بالخردق بشكل أساسي لتحسين قوة السطح ومقاومة التعب لنوابض الالتواء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تتضمن هذه العملية حقنًا عالي السرعة للمقذوفات (مثل الطلقات الفولاذية أو الخرز الزجاجي) في سطح الزنبرك، مما يتسبب في تعرضه لدرجة معينة من التشوه البلاستيكي وتشكيل طبقة صلبة مقوية على البارد. يمكن لهذه الطبقة المتصلبة أن تولد إجهاد ضغط متبقي، والذي يمكن أن يعوض جزئيًا إجهاد الشد عندما يعمل الزنبرك، وبالتالي تقليل مستوى إجهاد الشد الفعلي على سطح الزنبرك، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل فعال، وتقليل حالات الفشل مثل الكسر الناتج عن تعب.

معالجة الطلاء
في بعض سيناريوهات التطبيق التي تتطلب حماية عالية لنوابض الالتواء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو ذات متطلبات ألوان خاصة، يكون الطلاء حلاً فعالاً. يمكن للطلاء أن يشكل طبقة واقية عضوية على سطح الزنبرك لعزل الهواء والرطوبة، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل للزنبرك. يعد اختيار الطلاء المناسب أمرًا بالغ الأهمية، على سبيل المثال، يتم استخدام طلاء الإيبوكسي على نطاق واسع نظرًا لقدرته الممتازة على الالتصاق ومقاومته للتآكل. قبل الطلاء، من الضروري إجراء معالجة مسبقة مناسبة (مثل إزالة الشحوم والفوسفات) لسطح الزنبرك لضمان التصاق الطلاء بقوة بالسطح. لا تسمح طريقة المعالجة هذه باختيار ألوان مختلفة من الطلاء وفقًا للاحتياجات الفعلية فحسب، بل تضمن أيضًا الوظيفة الميكانيكية مع تلبية المتطلبات الأخرى مثل الجماليات.